Flexibel. Lösungsorientiert. Kundenorientiert.

/ HICON JOURNAL 2020-02 DE

EBNER.blog | Herbert Gabriel, EBNER, USA

Flexibel. Lösungsorientiert. Kundenorientiert.

EBNER findet die richtigen Lösungen für Kunden auch in schwierigen Zeiten.

Im Jahr 2019 kündigte Steel Dynamics Incorporated den Bau eines neuen EAF-Blechwalzwerks auf der grünen Wiese in Sinton, Texas, an.

SDI ist eine beeindruckende amerikanische Erfolgsgeschichte. Seit im Jahr 1996 in Indiana der Betrieb aufgenommen wurde, hat sich das Unternehmen schnell zu einem der größten und erfolgreichsten Stahlunternehmen entwickelt. Sobald das Werk in Sinton in Betrieb geht, wird die Produktion von SDI eine Jahreskapazität von fast 15 Millionen Tonnen erreichen. EBNER ist stolz darauf, von Anfang an Teil der Erfolgsgeschichte von SDI zu sein, und wir freuen uns sehr, erneut eine HICON/H2-Glühanlage, made in USA, liefern zu dürfen. Mit einer Bundstapelhöhe von 6604 mm wird SDI die höchste Anlage dieser Art in Nordamerika betreiben.

EBNER Furnaces in Ohio war für die Herstellung der 12 Sockel Anlage verantwortlich und hat trotz einiger COVID 19-bedingter Widrigkeiten einen Zeitplan eingehalten, der gut mit dem Fortschritt der Baustelle abgestimmt ist. Das 1,9 Milliarden Dollar teure Sinton-Projekt ist eine riesige Baustelle, und Anfang 2020 begannen EBNER und SDI Gespräche darüber zu führen, wie der Installationsfortschritt bei gleichzeitiger Kosten- und Risikoreduzierung optimiert werden kann.

EBNER LÖSUNG

Die Lösung war die Vormontage der Ausrüstung vor der Auslieferung in einem noch nie dagewesenen Umfang. Dies beinhaltete eine Musterinstallation in der EBNER Produktionsstätte in Ohio, wo fast alle Verbindungsrohrleitungen Verbindungsrohrleitungen hergestellt, passend markiert und als vorgefertigte Einheiten versandt wurden und somit für eine schnelle Schraubverbindung beim Kunden vorbereitet
sind. Auf diese Weise konnte die Arbeit vor Ort, insbesondere das Schweißen, weitgehend vermieden werden. Zusätzlich zu den vorgefertigten Rohrleitungen wurde die Vormontage einzelner Anlagenkomponenten viel kompletter ausgeführt als sonst üblich und große Teile der traditionell vor Ort durchgeführten Montagearbeiten in die EBNER Werkstatt verlagert.

Ermöglicht wird dies durch die 3-D-Konstruktion, bei der die Detailgenauigkeit von EBNER wesentlich wurde. Das Arbeiten nach exakten Abmessungen mit einem hohen Maß an Genauigkeit ist ein absolutes Muss, um eine korrekte Anpassung und schnelle Installation vor Ort zu gewährleisten. Dank des EBNER Einfallreichtums und der EBNER Flexibilität waren wir in der Lage, die Aufgaben in der Werkstatt erfolgreich und pünktlich zu erledigen.

Die minimalen Anforderungen an die Endmontage vor Ort reduzieren potenzielle Installationskonflikte, weil Gebäude und Kräne nicht überall hochgezogen werden, verringern den Spitzenbedarf an Ressourcen und
erhöhen die Sicherheit auf der Baustelle. Aufgrund der bereits vorzeitig ausgeführten Arbeiten ist EBNER in der Lage, die Baustellenarbeit zu reduzieren, was zu einer schnelleren und effizienteren Installation und zu geringeren Gesamtprojektkosten führt.

Wir möchten dem SDI-Team dafür danken, dass es uns nicht nur bei der Konstruktion und Herstellung der Ausrüstung vertraut, sondern auch bei den Vorbereitungen vor Ort und während der Installation mit uns so hervorragend zusammengearbeitet hat.

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